在煤粉炉的运行过程中，煤粉经过磨煤机磨碎后，会进入细粉分离器进行分离。分离器通过气流将细粉从粗粉中分离出来，并将细粉通过气流输送到粉仓中储存。
在这个过程中，细粉分离器与粉仓之间的输送管道通常处于负压状态。负压系统可以有效控制煤粉的输送和储存，避免煤粉外溢或飞扬，保证生产环境和工作区域的清洁。
通过负压输送系统，可以确保煤粉从分离器到粉仓的稳定输送，并且减少粉尘的扩散和泄漏，提高工作效率和安全性。同时，负压系统也有助于控制煤粉的湿度和温度，防止煤粉在输送过程中发生不必要的反应或团聚。
煤粉浓度是指燃煤工业锅炉中煤粉和空气的混合物的浓度，一般以质量浓度或体积浓度来表示。煤粉浓度正常范围的区间因燃烧设备的种类及工况而不同，一般情况下煤粉浓度的正常范围是指质量分数为50%~80%。在这个范围内煤粉可以充分燃烧产生高温高压的蒸汽烟气，且不会引发爆炸等安全事故。
需要注意的是，煤粉浓度正常范围的区间因燃烧设备的种类及工况而有所不同，具体数值应结合实际情况来进行判断。如果煤粉浓度偏高或偏低，都会影响燃烧的效果和设备的安全性，需及时调整。在使用煤粉燃烧设备时，应按照相关标准和规定进行操作和维护，同时定期进行燃烧效率和安全性的检测和评估。
煤粉细度对磨煤机出力的影响是一个复杂而重要的问题。首先，我们要明白磨煤机的主要任务是将原煤研磨成一定细度的煤粉，以供锅炉燃烧使用。因此，煤粉细度的变化会直接影响到磨煤机的出力表现。
具体来说，煤粉细度越细，意味着磨煤机需要消耗更多的能量来完成研磨过程。因为更细的煤粉颗粒需要更高的研磨精度和更长时间的研磨过程，这自然会增加磨煤机的负荷和工作量。同时，细煤粉的流动性也会变差，可能导致磨煤机内部的堵塞和磨损，进一步影响出力。
然而，煤粉细度过粗也是不利的。过粗的煤粉在燃烧过程中无法充分燃烧，导致燃烧效率降低，同时也会增加机械不完全燃烧热损失。这不仅浪费了能源，还可能对环境造成污染。
因此，适当的煤粉细度对于磨煤机出力的影响至关重要。在选择煤粉细度时，需要综合考虑煤种、磨煤机类型、锅炉燃烧需求等因素，以达到最佳的研磨效果和出力表现。
此外，磨煤机的运行参数、维护状况以及操作人员的技能水平等因素也会对磨煤机出力产生影响。因此，在实际运行中，需要对磨煤机进行定期维护和检查，及时发现并解决问题，以确保其稳定、高效地运行。